Supporto tecnico
Avete una sfida tecnica? Siamo qui esclusivamente per voi. Uno dei punti di forza del marchio Robust è il nostro team di consulenti tecnici altamente qualificati, pronto ad assistervi. La vostra soddisfazione è la nostra garanzia di successo.
SOLUZIONI ALLE VOSTRE SFIDE TECNICHE
Tutto o niente. Non esistono vie di mezzo. Il valore del nostro marchio dipende da quanto e quale valore unico siamo in grado di offrire a voi, utilizzatori. I prodotti del marchio Robust hanno un solo obiettivo: trasformare la vostra sfida in una soluzione.
100% PROFESSIONALITÀ #1
“Professionalità & spirito innovativo!” Il team di ingegneri meccanici, addetti al montaggio sulle linee di produzione e al controllo qualità finale garantisce che i prodotti per la silvicoltura e le macchine per il riciclo, come i trituratori per legno di scarto, plastica di scarto, rifiuti industriali e altri materiali di scarto, siano pienamente conformi alla filosofia del marchio Robust, orientata a offrire un valore unico ai propri utilizzatori.
100% INNOVAZIONE #2
“Innovazione & curiosità!” Il nostro reparto interno di ricerca e sviluppo per i sistemi di controllo software si basa sui principi del funzionamento intuitivo e dell’apprendimento automatico, consentendo all’utilizzatore di adattarsi rapidamente alle nuove situazioni e di ottimizzare il funzionamento delle macchine per il riciclo, come i trituratori per legno di scarto, tessuti di scarto e dismessi, apparecchiature informatiche e altre soluzioni per la riduzione del volume dei materiali di scarto.
100% SEMPRE RAGGIUNGIBILI #3
“Siamo qui per offrirvi supporto!” Il pacchetto software Bover Premium consente all’utilizzatore di ottimizzare le impostazioni di controllo o di risolvere eventuali anomalie da remoto sui trituratori e sulle altre macchine per il riciclo del marchio Robust, destinate alla riduzione del volume dei materiali di scarto.
100% ROBUST #4
“Abbiamo successo perché abbiamo il controllo!”
Grazie al nostro stabilimento produttivo interno abbiamo il pieno controllo dell’intero processo di produzione, il che ci consente di garantire una qualità costantemente elevata delle attrezzature forestali e delle macchine per il riciclo.
RETE DI VENDITA
RETE DI VENDITA PROFESSIONALE E AFFIDABILE
Uno dei nostri principali punti di forza è una rete di rivenditori di attrezzature forestali e macchine per il riciclo altamente qualificata e affidabile. Il personale specializzato dei nostri partner in tutto il mondo garantisce il funzionamento ottimale delle nostre tecnologie avanzate nel settore delle attrezzature forestali e del riciclo.
DOMANDE FREQUENTI GENERALI
Poiché siete avventurosi per natura e spesso affrontate le sfide in autonomia, desideriamo facilitarvi l’utilizzo delle macchine del marchio Robust con una raccolta di domande frequenti e relative risposte.
Per garantire il corretto funzionamento e una lunga durata delle macchine, è importante conoscere gli elementi chiave ai quali prestare particolare attenzione.
TRITURATORI
COME SOSTITUIRE L’OLIO NEL GRUPPO IDRAULICO? #1
Prima di iniziare qualsiasi intervento, adottate tutte le necessarie misure di sicurezza. Spegnete il gruppo idraulico e attendete che l’olio idraulico (se presente nel sistema) si raffreddi, in modo da evitare il rischio di ustioni. Utilizzate attrezzature adeguate per svuotare l’olio usato dal gruppo/sistema idraulico e assicuratevi di rispettare tutte le normative ambientali vigenti. Utilizzate esclusivamente un olio conforme alle specifiche del produttore del gruppo idraulico per il modello specifico della macchina Robust. L’utilizzo di un olio non idoneo può causare guasti e ridurre l’efficienza del sistema idraulico.
COME SOSTITUIRE LE GUIDE DEL PRESSORE DEL TRITURATORE? #2
Garantite la sicurezza: spegnete l’alimentazione, premete il pulsante STOP e rimuovete la chiave! Svitate tutte le viti delle guarnizioni laterali e della guarnizione inferiore che mettono in tensione la guarnizione. Rimuovete tutte le viti delle guarnizioni laterali e inferiori che fissano i supporti delle guarnizioni al pressore. Rimuovete la guarnizione verticale sinistra e destra insieme alla guarnizione inferiore. Svitate tutte le viti della guarnizione trasversale orizzontale superiore. Rimuovete la guarnizione orizzontale superiore insieme al supporto. Sostituite le guarnizioni con quelle nuove e sostituite anche le molle. Lubrificate leggermente gli assi delle molle con grasso (ad esempio al litio, alluminio o grafite). Eseguite il montaggio seguendo l’ordine inverso. Verificate il corretto funzionamento del pressore e delle guarnizioni. Montate la piastra anteriore del pressore e la cremagliera del pressore (se installata come equipaggiamento opzionale).
Per sostituire le guide longitudinali, rimuovete innanzitutto entrambe le piastre laterali nella parte posteriore del trituratore. Rimuovete i fermi anteriori delle guide longitudinali. Svitate le viti. Rimuovete le barre di supporto e la guida inferiore. Inserite le nuove guide e le nuove barre. Montate i fermi anteriori delle guide longitudinali e le due piastre laterali. Con l’aiuto delle viti, regolate moderatamente la guida longitudinale superiore in modo che aderisca perfettamente al bordo superiore del pressore. Eseguite la regolazione delle guide secondo le istruzioni per la regolazione delle guide longitudinali laterali sopra riportate. Avviate il trituratore e, dopo alcuni minuti, verificate nuovamente le regolazioni.
COME RUOTARE LE LAME DEL TRITURATORE? #3
Le lame di taglio possono essere ruotate tre volte prima di dover essere sostituite. L’accesso più semplice alle lame è dal lato della griglia. Garantite la sicurezza: spegnete l’alimentazione, premete il pulsante STOP e rimuovete la chiave! Rimuovete lo sportello della griglia (in questo modo viene disattivato l’interruttore di sicurezza). Rimuovete la griglia. Pulite le teste delle viti delle lame di taglio (ruotate il rotore con la puleggia, facendo attenzione a non ferirvi le dita). Svitate le viti con leggeri colpi (le viti sono incollate per impedirne l’allentamento). Rimuovete le lame di taglio, pulitele e pulite anche le superfici di fissaggio. Ruotate le lame e serratele nuovamente. Utilizzate un frenafiletti (ad esempio Loctite, Kemiskol o un prodotto equivalente). Serrate con una coppia compresa tra 130 e 140 Nm. Prima del serraggio definitivo, assicuratevi che i bordi delle lame siano perfettamente paralleli ai bordi della controlama e che il gioco sia uniforme e il più ridotto possibile. Si consiglia un gioco tra le lame e la controlama compreso tra 0,3 mm e 1 mm. Ruotate il rotore per verificare che le lame passino liberamente attraverso le controlame. Quando le lame sono usurate, ordinate un nuovo set presso il fornitore del trituratore.
COME REGOLARE LE BARRE FRANGITRICI SULLA GRIGLIA DEL TRITURATORE? #4
Rimuovete lo sportello della griglia (in questo modo viene disattivato l’interruttore di sicurezza). Fissate le barre frangitrici ai fori filettati presenti sulle nervature della griglia utilizzando le apposite viti. La posizione delle barre frangitrici può essere regolata per influenzare la lunghezza della granulometria del materiale in uscita.
SPACCALEGNA
È possibile installare un verricello sullo spaccalegna anche successivamente? #1
È possibile installare un verricello sullo spaccalegna anche successivamente? #1
Sì, è possibile installare un verricello anche successivamente.
Naturalmente, questo vale per i modelli di spaccalegna sui quali il montaggio del verricello è previsto. Rientrano in questa categoria tutti i modelli di spaccalegna, ad eccezione del modello R13t.
Si consiglia che l’installazione venga eseguita da ROBUST d.o.o.; in caso contrario, eventuali problemi successivi relativi al verricello o ai componenti collegati non saranno considerati oggetto di reclamo.
Per effettuare l’installazione è necessario portare lo spaccalegna presso la sede di ROBUST. Se avete bisogno di assistenza nell’organizzazione del trasporto in entrambe le direzioni, saremo lieti di aiutarvi.
L’installazione viene generalmente eseguita entro pochi giorni lavorativi, a seconda della disponibilità del reparto di montaggio.
Prima dell’installazione, contattate il team di assistenza ROBUST per ricevere tutte le informazioni necessarie e concordare insieme tutti i dettagli.
È possibile convertire un verricello con comando manuale in un verricello con comando a distanza? #2
Sì, è possibile convertire un verricello con comando manuale in un verricello con comando a distanza e viceversa.
Si consiglia che la conversione venga eseguita da ROBUST d.o.o.; in caso contrario, eventuali problemi successivi relativi al verricello o ai componenti collegati non saranno considerati oggetto di reclamo.
Per effettuare la conversione è necessario portare lo spaccalegna con verricello presso la sede di ROBUST. Se avete bisogno di assistenza nell’organizzazione del trasporto in entrambe le direzioni, saremo lieti di aiutarvi.
La conversione viene generalmente eseguita entro un giorno lavorativo, a seconda della disponibilità del reparto di montaggio.
Prima della conversione, contattate il team di assistenza ROBUST per ricevere tutte le informazioni necessarie e concordare insieme tutti i dettagli.
COME SOSTITUIRE L’OLIO E IL FILTRO? #3
La sostituzione regolare dell’olio e del filtro garantisce che l’olio mantenga le caratteristiche necessarie, assicurando così il funzionamento ottimale dello spaccalegna.
Con il tempo, l’olio si deteriora e perde le proprie proprietà. A causa del riscaldamento e della condensazione, perde viscosità e nel sistema si accumulano gradualmente impurità, compromettendo il funzionamento dello spaccalegna e, in alcuni casi, causando guasti. Si raccomanda di sostituire contemporaneamente anche il filtro e la guarnizione.
Gli spaccalegna ROBUST sono forniti di serie con olio idraulico di tipo ISO VG 32 HVLP.
Si raccomanda di effettuare la prima sostituzione dell’olio e del filtro dopo 100 ore di funzionamento.
Successivamente, l’olio idraulico e il filtro devono essere sostituiti ogni due anni oppure ogni 500 ore di funzionamento dello spaccalegna, a seconda di quale condizione si verifichi per prima.
Per eseguire correttamente la sostituzione dell’olio e del filtro è fondamentale seguire le istruzioni d’uso e manutenzione fornite con lo spaccalegna. In caso di dubbi, contattate il team di assistenza ROBUST.
COME CONTROLLARE IL LIVELLO DELL’OLIO? #4
Prima di controllare il livello dell’olio, portate l’ascia nella posizione più alta, quindi spegnete il trattore o il motore elettrico dello spaccalegna. Controllate il livello dell’olio attraverso l’apposito indicatore visivo. Se necessario, rabboccate l’olio attraverso il bocchettone di riempimento del serbatoio fino al livello indicato.
“La manutenzione regolare e il corretto utilizzo prolungano la durata della vostra attrezzatura. Trattatela con cura e seguite le istruzioni affinché funzioni in modo affidabile e sicuro.”
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AVETE ALTRE DOMANDE?
Per potervi offrire la soluzione più adeguata, oltre a una descrizione dettagliata del problema tecnico, vi chiediamo di indicarci anche il modello della macchina, il numero di serie, il numero di ore di funzionamento (se la macchina lo consente) e l’anno di produzione.
